ایمنی صنعتی و محیط کار

عنوان دستورالعمل : ايمني ابزارهاي دستي

شرح دستورالعمل :

چكش ها : از چكش هايي كه ترك خورده يا شكسته و يا ميله آنها شل و فرسوده و يا اينكه سر آن لب پريدگي دارد استفاده ننمائيد. مطمئن شويد كه سر چكش بصورت صحيحي به ميله و دسته آن وصل شده است.

سوهان ها : سوهانها بايستي داراي دسته مناسبي باشند هرگز از سوهان بعنوان اهرم استفاده ننمائيد

قلم (اسكنه) : لبه اين وسيله بايستي تيز و داراي گوشه و زواياي مناسبي باشد. اجازه ندهيد سر قلم ها در اثركار زياد بصورت قارچي شكل پهن شود. سعي كنيد اين وسيله را بصورت منظمي تيز كنيد.

پيچ گوشتي : هرگز از پيچ گوشتي بعنوان قلم و اسكنه استفاده ننمائيد و روي آن چكش نكوبيد. دسته ترك دار اين وسيله خطرناك خواهد بود.

آچار : از آچار با فكهاي پهن شده استفاده نكنيد. اگردر هنگام استفاده از اين وسيله و بازكردن پيچ و مهره ها صدايي شنيديد بدانيد آچار نامناسب و احتمال سرخوردن و پرتاب آن وجود دارد. هميشه آچارهايي با سايزهاي مختلف داشته باشيد هرگز دسته آچار را با ميله و ديگر وسايل بلندتر ننمائيد.

مطمئن شويد ماشين آلات و تجهيزات در شرايط ايمني نگهداري و تعمير مي شوند.

نام و نام خانوادگی تهیه کننده :

امضا :

نام و نام خانوادگی مسئول ایمنی و بهداشت :

امضا :

عنوان دستورالعمل : جوشکاری

شرح دستورالعمل :

1)     قبل از جوشکاری تماس رنگ و محلول های موجود بر روی سطوح را بردارید.

2)     از میله های جوشکاری یا سیم جوشکاری که فیوم کمتری تولید می کنند استفاده نمایید.

3)     صورت را به دور از قلم جوشکاری نگه دارید.

4)     اگر تهویه خوب نیست از یک  دستگاه تنفس استفاده نمایید..

5)     در موقع هر نوع جوشکاری کارگر می بایستی مجهز به وسایل استحفاظی زیر باشد:

-       دستکش چرمی مخصوص جوشکاری

-       پیش بند لباس چرمی برای کار ولباس کار مخصوص جوشکاری نمی بایستی از جلودارای عیب بوده و هم پای شلوارش دوبله باشد.

-       عینک مخصوص جوشکاری و اکسیژن برای جوش با گاز جوشکاری حرارتی.

-       ماسک مخصوص جوش الکتریک.

-       پوتین ساقه بلند و یا کفشی که انتهای شلوار کار در آن داخل شود و یا شلوار کار طوری باشدکه پای کارگر را تا روی كفش بپوشاند.

6)     هيچ وقت شير خروج استيلن ويا تنظيم كننده آنرا براي تعمير و يا تنظيم و يا تخليه گاز آن درمجاور محل جوشكاري كه به وسيله كارگر ديگري در همين محل است قرار ندهيد ، همچنين در نزديكي هيچ نوع شعله آتش يا سيگار به اين عمل مبادرت ننمايد .

7)     در محيط بسته جوشكاري ننمايد وجود دود وگازهاي متصاعد از جوش براي تنفس كارگر بسيار مضر است .

8)     هميشه مراعات كنيد لوله هايي كه آسيب ديده اند مورد استفاده قرار نگيرند ، لوله ها را مي توانيد مثلاً با فشار آب امتحان كنيد .

9)     داربست ها ونردبان ها را بايد قبل از استفاده بازديد وبررسي نمود .

10)اگر لازم است كاري در موقعيت نامناسب از نظر ارگونوميك انجام شود ( به طور مثال دست فرد بالاي سطح شانه ها قرار گيرد ) بايد زمان استراحت كافي به كارگر داده شود .

نام و نام خانوادگی تهیه کننده :

امضا :

نام و نام خانوادگی مسئول ایمنی و بهداشت :

امضا :

عنوان دستورالعمل : کار ایمن با کپسول های تحت فشار

شرح دستورالعمل :

1)     سیلندر را نباید پرتاب نمود و یا بوسیله حرکت غلطشی جابجا کرد .

2)     کپسول را به طور عمودی و دور از حرارت و نور مستقیم خورشید و اشعه قرار دهید .

3)     سیلندرها را باید با زنجیر یا کمربند به طور مطمئن به دیوار مهار کرد .

4)     شیر سیلندرها باید محکم بسته شود که هیچگونه نشتی نداشته باشد و موقع استفاده شیر را به آهستگی و خیلی کم باز کنیم .

5)     سیلندرهای خالی باید شیرهایشان بسته شود و کلاهک حفاظتی آنها نصب گردد (به هخیچ وجه از ابزار و آچار برای باز و بسته کردن شیر سیلندر استفاده نکنیم)

6)     سیلندرها را نباید با جرثقیل های سقفی حمل نمود .

7)     سیلندرهای اکسیژن و استیلن را نباید با هم در یک جا انبار کرد .

نام و نام خانوادگی تهیه کننده :

امضا :

نام و نام خانوادگی مسئول ایمنی و بهداشت  :

امضا :

عنوان دستورالعمل : کار ایمن با ماشین های تراش

شرح دستورالعمل :

1)     پوشیدن شال گردن ، لباس گشاد و دستکش در هنگام کار با دستگاه ممنوع می باشد .

2)     دست خود را در سوراخ جسمی که در چرخش است فرو نبرید .

3)     نباید آچار سه نظام و دیگر ابزار تعمیراتی را روی دستگاه رها کرد .

4)     قبل از شروع عمل تراش باید دستگاه مرغک – رنده کاملاً در محل های خود محکم شده باشند .

5)     هنگام سوار یا پیاده کردن سه نظام و چهار نظام تنها از نیروی دست استفاده شود. استفاده از نیروی دوار ماشین مخاطره انگیز است)

6)     پیش از سوار و پیاده کردن سه نظام ، تخته چوبی مخصوصی را روی ریل ماشین قرار دهید تا باعث صدمه دیدن ریل های ماشین نگردد .

7)     مبادرت به اندازه گیری کار یا میزان کردن رنده هنگامی که کار در حال گردش است خطای محض است .

8)     بر روی کار زیاد نباید خم شد چون همواره خطر پرش براده های ناشی از تراش قطعه کار وجود دارد .

9)     برای تراش کارهای طویل (میله های بلند) باید از وسایل مخصوص (تکیه گاه قطعه کار) استفاده نمود .

10)هنگام پاک کردن و گریس کاری دستگاه تراش آن را از کار بیندازد .

11)برآمدگی گیره های سه نظام را با کلاهک حفاظتی بپوشانید .

12)هنگام تراش و کار با سنگ سمباده عینک حفاظتیبه چشم بزنید .

13)برای جمع آوری براده ها از چنگک یا جاروب دستی استفاده کنید .

14)وقتی که طول آویزان قطعه کار از 5 برابر قطر آن بیشتر شود بهتر است از مرغک استفاده شود حتی اگر طول یاد شده از 5 برابر قطر هم کمتر باشد در موقع تراشکاری با بار زیاد استفاده نکردن از مرغک ایمنی را کاهش می دهد .

15)در موقع سوراخکاری قطعات طویل استفاده از کمربند ثابت توصیه می شود زیرا در این صورت اطمینان می یابیم سوراخ تعبیه شده دقیقاً در مرکز قطعه کار حفر می شود .

16)برای تراشکاری قطعات طویل از یک کمربند متحرک طوری استفاده می کنند که دو فک این وسیله و قلم تراش جمعاً یک یاتاقان را برای قطعه کار درست نمایند برای کاهش فشار ناشی از عمل تراشکاری ممی توان زاویه براده قلم را افزایش داد .

17)هنگام سوهان زدن دسته سوهان را با دست چپ و سر سوهان را با دست راست نگه دارید .

نام و نام خانوادگی تهیه کننده :

امضا :

نام و نام خانوادگی مسئول ایمنی و بهداشت  :

امضا :

عنوان دستورالعمل : ماشين هاي مته

شرح دستورالعمل :

براي پيشگيري از حوادث :

-          سعي كنيد براي قسمت هاي مهم دستگاه مثل قسمت نگهدارنده مته و قسمت هاي لغزنده دستگاه از حفاظ هاي قابل تنظيم استفاده كنيد طوريكه بيشترين حفاظت را تامين نمايد .

-          قطعه كار را بين گيره ، بصورت محكم در زير دستگاه ببنديد تا از چرخيدن و ضربه زدن آن جلوگيري كند .

-          در جاهائيكه ممكن است تعميرات و نگهداري را در شرايط خاموشي دستگاه انجام دهيد  ارتباط را با برداشتن فيوز و بستن كليد برق قطع نمائيد بويژه جاهائيكه تعميركار مجبور است در قسمتهاي خطرناك كار نمايد و به آن منطقه دسترسي دارد .

-          وسايل وخطوط لوله كه حاوي مايعات گاز و بخارات تحت فشار و يا مواد خطرناك هستند بايستي ايزوله و عايق بندي شوند سوپاپ هایيكه تحت فشار هستند بايستي در هنگام كار آنرا باز نموده و اگر امكان داشته باشد فشار دستگاه را خالي نمود . بويژه اگر نياز باشد كه به نقاط پرخطر دسترسي داشته باشيم .

-          قسمت هايي از دستگاه و تجهيزات كه احتمال سقوط دارد را ايمن نمائيد .

-          وسايل و تجهيزات متحرك را ابتدا متوقف و ساكن نمائيد .

-          در صورتيكه تركيباتي در حين عمليات كار با دماي بالا انجام مي گيرد اول اجازه بدهيد دستگاه خنك شود .

-          ماشين آلات متحرك را خاموش نمائيد و آنرا روي دنده بگذاريد و ترمز دستي آنرا بكشيد و اگر نياز باشد زير چرخ آن از وسايل گوه مانند بگذاريد تا حركت نكنند .

-          براي كار برروي مجراها و خطوطي كه حاوي گاز وبخارات و گردو غبار قابل اشتعال هستند براي پيشگيري از آتش سوزي و انفجار ابتدا مجراها را كاملاً تميز نمائيد و بعد آنهارا چك نمائيد سپس مي توانيد عمليات گرم در آن انجام دهيد. حتي مقدار خيلي كم از مواد قابل اشتعال مي تواند باعث ايجاد تركيبات و بخارات قابل انفجار شود كه با يك جرقه جوشكاري يا برشكاري و يا حتي وجود يك چراغ قوه در محل باعث ايجاد انفجار و آتش سوزي شود .

-          براي كارهایيكه در ارتفاع انجام مي شوند ابتدا مطمئن شويد از وسايلي كه براي دسترسي از آن استفاده كرده ايد مطمئن و ايمن هستند .

تعليم و آموزش كارگران :

-          مطمئن شويد كه كارگران براي استفاده و نگهداري ايمن از وسايل و تجهيزات اطلاعات و آگاه هايي لازمه را دارند .

-          اطلاعات لازم را به آنها بدهيد براي مثال دستورات كارخانه سازنده ، علميات هاي دستي، دوره هاي آموزشي ، همچنين چك كنيد كه آنها اين مطالب را فهميده باشند .

-          به آنها ياد بدهيد كه چطور از ريسك نمودن خودداري كنند. براي مثال وسايل متحرك و ماشين آلات خود را قبل از اينكه روشن كنند حتماً آنرا چك كنند .

-          براي كارگران با تجربه نيز ممكن است احتياج به معلوماتي داشته باشند كه چطور از ابزار آلات به نحو ايمن استفاده نمايند .

-          آموزش ها بايستي مناسب و متناسب باشد بويژه ممكن است كنترل ريسك خطرات به اين باشد كه آنها بدانند چطور از وسايل و تجهيزات كار استفاده نمايند .

-          فقط كارگران با تجربه بايستي از تجهيزات و وسايل كار استفاده نمايند .

-          مطمئن شويد كه اوپراتورها موهايشان را بسته باشند چونكه ممكن است بين قسمت هاي گردنده دستگاه گير كرده و به كارگر صدمه وارد كند .

-          يك لباس كار مناسب بپوشيد طوريكه شل و آويزان نباشد زيرا احتمال دارد بين قسمت هاي گردنده دستگاه گير كرده و باعث آسيب و حادثه شود .

-          حلقه و انگشتري ، دستكش ، كراوات يا روسري و غيره در ضمن كار نداشته باشيد زيرا احتمال درگيري با ماشين و بروز حادثه وجود دارد .

-          به جهت جلوگيري از پرتاپ تراشه و برخورد به چشمانتان از عينك هاي ايمني مخصوص استفاده نمائيد.

-          چك نمودن حفاظ ها را به كارگران آموزش دهيد و اينكه حتماً نقائص را فوراً گزارش كنند.

نام و نام خانوادگی تهیه کننده :

امضا :

نام و نام خانوادگی مسئول ایمنی و بهداشت :

امضا :

عنوان دستورالعمل : کار ایمن با دستگاه پرس

شرح دستورالعمل :

-        پرس های قدرتی : به ماشینی اطلاق می شود که عموماً دارای بستر ساکن و ایستا بوده و ضربه زدن آن در قاب پرس هدایت شده تا بر روی مسیری معین حرکت رفت و برگشتی تناوبی با زاویه قائم نسبت به بستر پرس داشته باشد . پرس های قدرتی برای انجام عملیات خمش ، تغییر شکل مواد نیمه ساخته و فشردن مواد فلزی به کار می روند این کار بوسیله قالب های بالایی و پایینی که به کف ضربه زن و میز نگه دارنده بسته می شود انجام می گیرد.

-        پرس های مکانیکی : یا ضربه ایی به ماشینی اطلاق می شود که دارای نیرو محرکه بوده و انتقال نیرو در آن ها به میل لنگ توسط کلاچ انجام می گیرد .

-        ابزار تغذیه دستی (انبرک ها) : وسیله ایی برای گرفتن قطعات و تغذیه دستی پرس که به اشکال گوناگون ساخته می شود .

-        بستر پرس : به بخش ایستایی ساختمان پرس اطلاق می شود که معمولاً روی کف یا فندانسیون کارگاه قرار می گیرد این بخش سنگینی سایر قسمت های پرس را تحمل کرده و در مقابل نیروی اعمال شده پرس نیز مقاومت می نماید .

-        بیرون انداز : یا پران مکانیزی که برای ساختن قطعات ساخته شده یا مواد از داخل قالب های بالایی یا پایینی به کار می رود .

-        تک ضرب : بخشی از سیستم کنترل کلاچ / ترمز است که فقط برای انجام یک ضربه در هنگام فرمان دادن به پرس طراحی شده است به تعبیری چنانچه وسیله فرمان راه اندازی در وضعیت عمل نگه داشته شود میل لنگ بیش از یک ضربه نزند این سیستم علاوه بر اینکه ضربات بعدی را کنترل می نماید در پرس با تغذیه دستی قرار دادن قطعه کار و برداشتن قطعه ساخته شده را امکان پذیر می سازد .

-        تغذیه : منظور قرار دادن و جابجایی قطعه کار و یا مواد در قالب و یا خارج ساختن از آن می باشد .

انواع تغذیه :

1.  تغذیه خودکار

2.  تغذیه نیمه خودکار

3.  تغذیه دستی : تغذیه ایی که فرآیند تغذیه توسط متصدی پرس انجام می گیرد .

-        چشم الکترونیکی (وسایل حس کننده – electro sensitive safety devices : وسایلی که به گونه ایی طراحی شده اند که یک سطح و یا میدان حساس برای سیستم کنترل کلاچ / ترمز پرس بوجود آورد تا زمانی که دست های کارگر یا هر قسمت دیگر بدن در آن سطح یا میدان قرار گیرد سیستم کلاچ عمل نکند اگر ضربه زن در وضعیت حرکت به پایین باشد در صورتی که دست یا هر قسمت از بدن شعاع نور الکتریکی را قطع نماید دستگاه فوراً متوقف گردد .

-        حفاظ حصاری : وسیله ایی که مانع ورود دست یا هر قسمت از بدن اپراتور به داخل منطقه عمل پرس می شود .

-        راه انداز دو دستی (two hands tripping devices) : وسیله ایی که در جهت انجام عمل پرس نیاز به فشار هم زمان با هر دو دست پرسکار دارد به طوریکه در هنگام پایین آمدن ضربه زن دست های اپراتور را از منطقه خطر دستگاه دور نگاه دارد این وسیله راه اندازی می توانند به صورت برقی یا هوای فشرده مکانیکی عمل نمایند .

-        رکاب (پدال پایی) : وسیله ایی مکانیکی که باعث گردش میل لنگ می شود .

-        رگبار (مسلسل) : اصطلاح رگبار بدان معنی است که ضربات پی در پی بدون ایست انجام پذیرد .

-        ضربه : یک حرکت رفت و برگشتی یا سیکل کامل بخش کشویی پرس (ضربه) نامیده می شود . به بیشترین فاصله ای که ضربه زن می تواند در سیکل خود طی نماید کورس گفته می شود .

مقررات کلی :

-        موارد مورد استفاده در ساخت قسمت های مختلف پرس باید به نحوی انتخاب و به کار برده شود که علاوه بر تحمل بارهای وارده و تنش های حاصل از کیفیت و مرغوبیت مناسبی برخوردار باشد .

-        کلیه قسمت های متحرک پرس از قبیل مچرخ دنده ، فلایول ها (چرخ طیار) ، تسمه ، فلکه ها و ... باید به نحو مناسبی حفاظ گذاری شود به طوریکه با باز کردن حفاظ دستگاه متوقف گردد .

-        هر دستگاه پرس باید دارای یک لوحه شناسایی حاوی اطلاعات و مشخصات زیر بوده و در محل قابل رویت بر روی دستگاه پرس نصب شود .

1/   نام و علامت کارخانه سازنده

2/   تاریخ ساخت

3/   شماره تولید

4/   ظرفیت پرس یا تناژ

5/   تعداد ضربه ها در دقیقه

6/   ابعاد میز پرس

7/   وزن پرس

8/   طول (ارتفاع) کورس پرس برحسب میلی متر

9/   مقدار تعدیل و تنظیم کشویی (ضربه زن) برحسب میلی متر

10/                      حداکثر سرعت فرود بر حسب میلی متر بر ثانیه برای پرس های هیدرولیک

11/                      قدرت موتور

خطرات مرتبط با دستگاه پرس :

-        دست های کارگر در حین عملیات عادی پرس در زیر دستگاه قرار گیرد .

-        در هنگام عملیات عادی پرس کارگر نتواند به موقع دست هایش را از منطقه خطر خارج نماید .

-        بعد از اتمام یک ضربه و سیکل کامل و در زمانی که پرس در حالت فرمان نیست و کارگر در حین گذاشتن قطعه کار و یا برداشتن قطعه ساخته شده از میان قالب هاست ضربه ناخواسته و غیر منتظره ای زده شده و شرایط overrun (رد شدن از آستانه معین) ایجاد شود .

تجهیزات و کنترل های الکتریکی :

-        لامپ نشان دهنده : هر دستگاه پرس باید به لامپ نشان دهنده ای مجهز باشد که نوع عملیات مورد نظر را مشخص نماید .

-        اتصال زمین : مدار اتصال زمین بایستی با مفاد و مندرجات آیین نامه ایمنی تاسیسات الکتریکی یا اتصال زمین منطبق بوده ضمناً دارای چراغ نشان دهنده ای باشد که در صورت قطع یا بروز نقص در مدار اتصال زمین روشن شود .

-        کلیه قطعات و تجهیزات الکتریکی و سیم کشی های مدارات برقی باید از جنس مناسب و مرغوب بوده و روی اصول فنی نصب گردد .

-        سوئیچ اصلی قطع ارتباط : در کلیه پرس ها یک سوئیچ اصلی قطع ارتباط که فقط در حالت خاموش قادر به قفل مداری باشند در نظر گرفته شود دسته سوئیچ اصلی قطع ارتباط بایستی بر روی قسمت خارجی تابلو فرمان قرار گیرد ارتفاع مرکز تابلو مذکور تا کف کارگاه 215 سانتی متر بوده به نحوی که برای دسترسی به آن بایستی از سکوی عایقی استفاده شود تا در دسترس افراد غیر مسئول قرار نگیرد .

کنترل پایی و رکاب :

-        از پدال یا کنترل پایی فقط در صورتی استفاده شود که پرسکار به طور اطمینان بخشی حفاظت شده باشد مانند هنگام استفاده از قالب های محفوظ .

-        پدال ها و کنترل های پایی باید به صورت تک ضرب عمل نمایند .

-        کنترل پایی و همچنین رکاب پایی در مقابل راه افتادن اتفاقی به علت سقوط اشیاء و همچنین در مقابل قدم گذاشتن سهوی بر روی حفاظ گذاری شود .

-        باید یک سطح عاجدار بر سطح پدال پایی نصب شود .

-        حفاظ پدال پایی باید طوری ساخته شود که پای کارگر در فواصل ضربات پرس وضع اتکایی راحتی داشته باشد .

دستورالعمل گذاشتن و برداشتن قطعات کار در قالب (تغذیه) :

-        تغذیه توسط دست فقط زمانی که ضرورت ایجاب می کند و یا اپراتور در خارج از منطقه خطر قرار دارد امکان پذیر است .

-        یک میز کار یا راهنمای تغذیه جهت کمک به عمل قرار گرفتن قطعه کار در قالب تهیه شود تا نیازی به استفاده از کمک کارگر نباشد.

-        ورق های باریک قطعات کار بایستی صاف ، مستقیم و بدون موج باشد به طوریکه اپراتور مجبور نشود ورق های فلزی را در قالب نگه دارد برای قرار دادن و برداشتن این گونه قطعات از وسایل مکشی ، ابزارک ، آهنربا و یا سایر ابزارهای مخصوص استفاده شود .

-        انگشتی یا لبه گیج ها و قرارهای پشتی دستگاه بایستی به اندازه کافی بلند باشد تا در هنگام عملیات گذاشتن قطعه کار در داخل قالب احتمال سرخوردن قطعه از روی آن و خارج شدن از محل اسقرار وجود نداشته باشد .

-        در مواردی برای درست نگه داشتن قطعات کار در داخل قالب می توان از گیج ها و قرارهای عقبی مغناطیسی استفاده نمود .

کنترل دو دستی (کنترل کلاچ / ترمز الکتروپنوماتیکی) :

-        در عملیات تک ضرب کلیه کنترل ها بایستی دو دستی و از نوع پالم سوئیچ باشند به طوریکه با نگه داشتن دگمه ها قالب ها بسته شوند .

-        پالم سوئیچ ها بایستی از یکدیگر آنقدر فاصله داشته باشند به طوریکه نیاز به استفاده از هر دو دست اپراتور باشد .

-        وقتی که نوع کار نیاز به بیش از یک نفر متصدی دارد هر کدام بایستی دارای تابلو فرمان مستقل و متعلق به خود باشد در این صورت سوئیچ ها باید طوری باشند که دستگاه نتواند عمل کند مگر اینکه کلیه سوئیچ های در مدار همزمان با هم فشرده شوند .

مشخصات صندلی کارگر :

-        کلیه پرسکارانی که می توانند به صورت نشسته کارهای خود را انجام دهند باید از صندلی هایی با شرایط زیر استفاده نمایند :

1/  بلندی و فرم صندلی باید به گونه ایی باشد که کارگر در وضعیت راحت و مناسب قرار گیرد و پاها آویزان نباشد بلکه دارای تکه گاه باشد .

2/  دارای پشتی مناسب و ارتفاع قابل تنظیم باشد تا کمر کارگر در وضعیت راحتی قرار گیرد .

3/  صندلی باید طوری قرار گیرد که قطعات کار بدون زحمت زیاد و به راحتی در دسترس کارگر قرار گیرد .

4/  مانع فرار کارگر در واقع بروز حادثه نشود .

جلوگیری از ارتعاش و کنترل سر و صدا :

-        صداهای صنعتی در سه محل ی توانند کنترل شوند :

1/      در منبع تولید کننده صدا (source)

2/      در مسافت بین منبع تولید کننده صدا و دریافت کننده

3/      در دریافت کننده صدا (receiver)

-        تدابیر زیر به منظور جلوگیری از ارتعاش و کنترل سر و صدا در نصب پرس ها ضروری است .

1/     طراحی و محاسبه صحیح فنداسیون متناسب با تناژ دستگاه

2/     استفاده از لاستیک و فنرهای مناسب برای ایجاد فاصله بین پایه دستگاه با زمین .

3/     جدا کردن قسمت های پر سر و صدا از سایر قسمت ها به وسیله دیوارهایی با مصالح ساختمانی و پوشش آکوستیکی .

4/     استفاده از گوشی های خاص در مواقع ضروری .

روش های انتخاب و به کار گماردن کارگر :

-        در انتخاب و به کار گماردن کارگران پرسکار باید به سلامت جسمی ، فکری و روحی آنان توجه کرده و این کارگران باید دارای دید کافی ، شنوایی خوب و سرعت عمل کافی برخوردار باشند .

-        بایستی از روش های غیر ایمن و شتاب زده به منظور افزایش آهنگ کار اجتناب کرد تا کارگر در معرض خطرات حوادث ناشی از شتاب زدگی قرار نگیرد .

-        متصدی ماشین های پرس نبایستی به کارگران تازه وارد آموزش ندیده واگذار شود بلکه پس از آشنا ساختن کارگر با محیط کار جدید اصول و روش صحیح کار با دستگاه به وی آموزش داده شود .

-        به طور منظم کار کارگر تحت نظر قرار گیرد تا مسلم گردد که عادت خوب و صحیح کار در او بوجود آمده و به نحو مطلوب و مقرر کار می کند .

وسایل استحفاظ فردی :

-        فردی که با دستگاه پرس مشغول به فعالیت است باید دارای لباس کار مناسب باشد .

-        با توجه به احتمال سقوط اجسام سنگین و برنده بر روی انگشتان پا فرد پرسکار باید کفش ایمنی مناسب در اختیار داشته باشد .

-        به دلیل آلودگی صوتی ناشی از فعالیت دستگاه پرس کلیه افرادی که در نزدیکی دستگاه پرس قرار دارند باید از وسایل استحفاظی گوش استفاده نمایند .

-        با توجه به خطر بریدگی و خراش دست به دلیل برنده بودن لبه های ورق فرد باید از دستکش ضد برش استفاده نماید .

نام و نام خانوادگی تهیه کننده :

امضا :

نام و نام خانوادگی مسئول ایمنی و بهداشت محیط زیست :

امضا :